熱塑性複合材(cái)料的纖維增強(qiáng)方式有哪些
作(zuò)者:青島海鐵
發(fā)布時間:2025-12-20
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熱塑性(xìng)複合材料性能(neng)不僅取決于樹(shu)脂、增強纖維的(de)性能,還與纖維(wei)的增強方式密(mi)切相關,有短纖(xian)維增強、長纖維(wéi)增強和連續👈纖(xiān)維增強3種基本(ben)形式,
短纖維增(zeng)強
短纖維增強(qiáng)纖維的長度爲(wei)0.2~0.6mm,由于大多數纖(xian)維的直徑小㊙️于(yu)70m,所以短纖維看(kàn)起來更像是粉(fen)末。短纖維增強(qiang)熱塑性塑料一(yi)般👄将纖維混合(hé)到熔融熱塑性(xìng)塑料中制造。基(jī)質中的纖♊維長(zhang)度和随機取向(xiang)使得實🐅現良好(hao)的☁️潤濕相對容(rong)易,與長纖維和(hé)連⛷️續纖維增強(qiang)材料相比,短纖(xiān)維複合材料最(zuì)容易制造,但機(jī)械性能改善最(zuì)小。短纖維複合(hé)材料傾向于通(tong)過❗模塑或擠出(chū)方法形成最終(zhōng)部件,因爲短纖(xian)維對流動性影(yǐng)響較小。
長纖維(wei)增強
長纖維增(zēng)強複合材料的(de)纖維長度一般(ban)約20mm,通常采用連(lián)續纖維浸潤樹(shu)脂後切割成一(yī)定的長度後制(zhi)備。般使用的工(gōng)㊙️藝是✌️拉擠成型(xíng)工藝,即通過特(tè)殊的成型模具(ju)拉伸✊纖維和熱(rè)塑性樹脂混合(hé)的連續粗紗産(chan)生。過😄程中模具(jù)🥰加熱和加壓熔(róng)化樹脂材料,并(bìng)使其在纖維周(zhou)圍流動,确保适(shì)當的潤濕,完成(chéng)後将😄充分混合(he)的纖維冷卻,然(ran)後切割成所需(xū)的長💛度。
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連續纖(xian)維增強
連續纖(xian)維增強複合材(cái)料中的纖維是(shì)“連續的”,長度從(cong)幾米到幾千米(mǐ)不等,連續纖維(wéi)複合材料一般(bān)主要提供層壓(ya)闆、預浸帶或編(biān)織物等,通過用(yòng)所需的熱塑性(xìng)基體浸漬連續(xù)纖維形成。其中(zhong)👌,連續纖維複合(he)預浸帶厚度爲(wei)0.127~0.762mm,寬度爲1.6mm至上🚩百(bǎi)毫米,通常使用(yong)較寬的預浸帶(dai)切割成所需寬(kuan)度用于最終加(jia)工。纖維長度對(duì)于複合材料的(de)性能影響很大(dà),基本上是纖維(wéi)長度越長,越有(yǒu)利于材料性能(neng)的提高,纖維長(zhǎng)度對複合材料(liao)強度的貢獻可(kě)以從兩個方面(miàn)來理解:(1)在小于(yú)臨界長度情況(kuang)下,随着纖維長(zhǎng)度的增加,其與(yǔ)樹脂的界面面(mian)積增大,複合材(cai)料斷裂🧑🏽🤝🧑🏻時,纖維(wéi)從樹脂中抽出(chū)的阻力增大,從(cóng)而提高了承受(shou)載荷的🌐能力;(2)在(zai)部分纖維長度(dù)達🏃到臨㊙️界長度(dù)情況下,當複合(he)材料斷📐裂時伴(bàn)随着更多纖維(wéi)的斷裂,同樣使(shǐ)承受載荷的能(neng)力提高。
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