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以後再說X

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常(chang)見問題
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熱塑(su)性複合材料性能(néng)不僅取決于樹脂(zhī)、增強纖維的性能(néng),還與纖維的增強(qiáng)方式密切相關,有(yǒu)短纖維增強、長纖(xian)維增強和連續纖(xiān)維增強3種基本形(xing)式,短纖維增強短(duǎn)纖維增強纖維的(de)🔴長度爲0.2~0

熱塑性複(fú)合材料性能不僅(jin)取決于樹脂、增強(qiáng)纖維的🔴性能,還與(yu)纖維的增強方式(shi)密切相關,有短纖(xiān)維增強🔞、長纖維增(zēng)強和🏃🏻‍♂️連續纖維增(zeng)強3種基本形式,

短(duan)纖維增強

短纖維(wei)增強纖維的長度(dù)爲0.2~0.6mm,由于大多數纖(xian)維的直徑小于70m,所(suo)以💋短纖維看起來(lai)更像是粉末。短纖(xian)維增強熱塑性塑(sù)料一般将纖維混(hun)合到熔融熱塑性(xìng)塑料中制造。基質(zhì)中的纖維長度和(hé)随機取向使得實(shí)現良好的潤濕相(xiàng)對容易,與長纖維(wéi)和連續纖維增強(qiáng)材料相比,短纖維(wei)複合材料最容易(yì)⭕制造,但機械⛷️性能(néng)改善最小😄。短纖維(wei)複合材🈚料傾向于(yú)通過模塑或擠出(chu)方法形成最終部(bù)件,因爲短纖維對(dui)流動性影響較小(xiǎo)。

長纖維增強

長纖(xian)維增強複合材料(liào)的纖維長度一般(bān)約20mm,通常采用😘連續(xu)💜纖維浸潤樹脂後(hòu)切割成一定的長(zhǎng)度後制備。般♉使用(yong)🐕的工藝是拉擠成(chéng)型工藝,即通過特(tè)殊的🚩成型模具拉(la)伸纖維和熱塑性(xing)樹脂混合的連續(xù)粗紗産生。過程中(zhōng)模具加熱和加👉壓(yā)熔化樹脂材料,并(bìng)使其在纖維💋周圍(wéi)流動,确保适當的(de)潤🔱濕,完成後将充(chōng)分混合的纖維冷(leng)卻,然後切割成所(suo)需的長度。

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cfrtp 連續纖(xiān)維增強

連續纖維(wéi)增強複合材料中(zhōng)的纖維是“連續的(de)”,長度從幾米❗到幾(ji)千米不等,連續纖(xiān)維複合材料一般(bān)主要提供層壓闆(pan)、預浸帶或編織物(wù)等,通過用所需的(de)💚熱塑性基體浸漬(zi)連續纖維形成。其(qi)中,連續纖維複合(he)預浸帶👌厚度爲0.127~0.762mm,寬(kuān)度爲1.6mm至上百毫米(mǐ),通常使用較寬的(de)預浸帶切割成所(suǒ)需寬度用于最終(zhong)加工。纖維長度對(dui)于複合材料的性(xìng)能影響很大,基本(běn)上是纖維長度越(yue)🐕長,越有利于材料(liao)性能的提高,纖維(wei)長度對複合材料(liao)強度的貢獻可以(yi)從兩個方面來理(lǐ)解🔅:(1)在小于臨界長(zhǎng)度情況下,随着纖(xian)維長度的增加,其(qi)🐅與樹脂的界面面(miàn)積增大🛀,複合材料(liào)斷裂時,纖維從⛱️樹(shù)脂中抽出的阻力(li)增大📱,從而提高了(le)承受載荷的能力(li);(2)在部分纖維長度(dù)達到臨界長度情(qíng)況下,當複合材料(liào)斷♈裂時伴随着更(gèng)多纖維的斷裂,同(tóng)樣使承🔞受載荷的(de)能力提高。

 

 

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