預浸帶 的粘性(xìng)也是自動鋪放(fang)成功與否的一(yī)個重要因素，樹(shu)脂對📞纖維徹底(di)浸潤還是部分(fen)浸潤嚴重影響(xiǎng)預🔴浸帶間粘附(fu)的好壞💘，也同樣(yang)影響預浸帶對(dui)模具粘附的好(hǎo)壞。 預浸帶 表面(miàn)的樹脂太少，表(biǎo)面的纖維便不(bu)會很好地與其(qi)👣他纖維或與已(yǐ)鋪好的預浸帶(dai)表面粘合，通常(chang)需要通過加熱(re)‼️預浸帶的方法(fǎ)🌈來增加其粘性(xing)。這裏提到的加(jiā)熱方法是最常(chang)用的增加🈲預浸(jìn)帶間粘性的方(fang)法。例如，雙馬來(lai)酰亞胺和許多(duo)增韌的環氧樹(shu)脂的粘性都很(hěn)低，爲了，制造層(ceng)合闆需要對它(ta)們的預浸帶加(jia)熱來增💋加其粘(zhan)性，有的熱塑性(xìng)樹脂預浸帶甚(shen)🚶至需要加熱到(dao)400℃左右來進行自(zì)動鋪⭐放。另一種(zhǒng)情況，表面樹脂(zhī)過多而内🛀🏻部樹(shu)脂過少的預♊浸(jin)帶在壓緊過程(chéng)中容易從内部(bù)被撕開并♈分離(lí)。也就是說🈲，一半(ban)💜預浸帶可能粘(zhan)附在模具🤞上鋪(pu)層的表面，而另(ling)一半💃可能仍停(ting)留在離型紙上(shàng)。

因此，需要對預(yù)浸帶 間的粘附(fu)性進行表征來(lai)衡量其是否适(shì)宜于自動鋪帶(dai)。測👣量層間粘合(hé)品質的标準方(fāng)法是雙懸臂梁(liáng)🔆（DCB）測試，這個測量(liang)方法是基于複(fú)合材料單向闆(pǎn)的Mode I層間斷裂韌(ren)性的❓測試方法(fǎ)，但是⁉️這個方💔法(fǎ)要求樣品厚度(dù)爲3~5mm，換算後爲24~40層(céng)，樣品的制備和(hé)測試🔴是非常耗(hao)🔱時的。DCB測試和楔(xie)子剝離實👄驗已(yi)經用來确定層(céng)合闆🐉的品質，二(èr)者也存在着相(xiàng)關性。因此，通過(guò)雙懸🏒臂梁和楔(xie)子剝離測試可(ke)以對預浸帶間(jiān)的粘性進行定(ding)🎯量的測量和比(bi)較，對其鋪放适(shi)宜性可以進行(hang)評估，通過不同(tóng)的平均剝離力(li)來選㊙️擇出适宜(yí)某種自動鋪帶(dài)機鋪放的預浸(jìn)帶。

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