熱塑(su)性樹脂作(zuò)爲先進複(fu)合材料的(de)基體，目前(qian)已成爲纖(xian)維增強樹(shù)脂基複合(hé)材料研究(jiu)的主流。有(you)關熱👄塑複(fu)合材料的(de)制造方法(fa)可以利用(yòng)其再熔融(róng)和再成型(xíng)的特點，可(ke)以實現不(bu)同于熱固(gù)性🐇複合材(cai)料的⚽制備(bei)和加工方(fāng)式，特🈲别是(shi)實現修複(fu)和連接。

熱(re)塑性複合(he)材料成型(xíng)工藝有哪(nǎ)些？

1.模壓成(chéng)型

複合材(cái)料的模壓(ya)成型首先(xian)是将預浸(jìn)料在熱壓(yā)機上加熱(re)，使溫⛱️度升(shēng)至成型溫(wen)度，然後閉(bi)合模具加(jia)壓⚽并保持(chi)一段時❄️間(jiān)，最後冷卻(que)脫模。模壓(yā)成型的工(gong)藝參數主(zhu)要包括🔞溫(wēn)度、壓力和(hé)時間，這些(xie)參數與選(xuǎn)用的熱塑(sù)性樹脂類(lei)型🈲、最終制(zhi)品的形狀(zhuàng)密⭐切相關(guān)。其主要優(you)點是設備(bèi)簡單，操🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作(zuò)方便，傳熱(rè)效率高，成(chéng)型溫度及(ji)壓力調控(kòng)及時靈活(huo)。

2.自動纖維(wei)鋪放原位(wei)固化工藝(yì)

自動纖維(wéi)鋪放原位(wei)固化工藝(yì)自動纖維(wei)鋪放原位(wèi)固化工🚶藝(yi)是指複合(he)材料在一(yī)層一層預(yù)成型階段(duan)🔴，引入相應(ying)的固化源(yuán)，使最上面(miàn)幾層跟着(zhe)固化。它結(jie)合預成型(xíng)和固化工(gong)藝爲一體(ti)，使零件鋪(pu)放成型的(de)⛷️同時固化(huà)也會完成(cheng)。原位固化(huà)工藝能大(da)大降低複(fu)合材料制(zhi)造成本，在(zai)尺寸大和(hé)厚的複雜(za)形狀複合(he)材料零件(jiàn)制造中的(de)優勢突出(chū)✂️[]。鋪絲原位(wèi)固化工作(zuò)原理。

3.真空(kōng)袋模壓成(chéng)型工藝

真(zhen)空袋模壓(yā)成型工藝(yi)以熱固性(xing)複合材料(liào)熱壓罐成(chéng)型爲基礎(chǔ)，一種新型(xing)的适合于(yu)熱塑性樹(shu)脂基複合(he)材㊙️料的真(zhen)空袋模壓(ya)成型工藝(yi)被開發，如(ru)圖3所示🔴。真(zhen)空袋♌模壓(ya)成型是一(yi)種成本較(jiao)低的簡便(bian)成型方法(fǎ)。預浸料鋪(pù)層放在模(mó)具上後，利(lì)用真空袋(dài)及密封膠(jiāo)密封，然後(hou)對預浸料(liao)鋪層加熱(re)、抽真空，預(yù)浸料在大(da)氣壓力及(ji)溫度作用(yòng)下成型，冷(lěng)卻後脫模(mó)即可得✏️到(dao)所需形狀(zhuang)的制品句(jù)。目前該成(cheng)型工藝已(yǐ)廣泛應用(yong)♈于航空、航(háng)天器件☔的(de)制造。

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