纖維增(zēng)強熱塑(su)性複合(hé)材料應(yīng)用廣泛(fan)，可以制(zhì)得不同(tong)形🛀狀、不(bú)🐪同🚩功能(néng)的制品(pin)，因此其(qi)成型技(ji)術比較(jiao)豐富。在(zài)成型過(guò)程中，不(bú)🎯僅需要(yao)考慮熱(rè)塑性樹(shù)脂的流(liu)變特性(xìng)，也需要(yao)考慮增(zeng)強纖維(wei)在樹脂(zhi)基體中(zhong)的形态(tai)結構和(hé)排布形(xíng)式。目前(qián)較爲成(cheng)熟的成(cheng)型技術(shù)有注射(she)成型、模(mó)壓成型(xíng)、直接在(zài)線成型(xíng)、擠出成(chéng)型、拉擠(jǐ)成型、纏(chan)繞成♊型(xing)🏃🏻、自動鋪(pu)放成型(xing)✉️等。

注射(she)成型技(jì)術是應(yīng)用最廣(guang)泛的纖(xian)維增強(qiang)熱塑性(xing)複合材(cai)🏃🏻‍♂️料成型(xíng)技術，主(zhǔ)要用于(yu)SFRT、LFRT這類非(fēi)連續纖(xian)維增強(qiang)熱🙇🏻塑性(xìng)複合材(cai)料的成(chéng)型。注射(shè)成型可(ke)以實現(xiàn)大🙇‍♀️批量(liang)複雜形(xíng)狀制品(pin)的一次(cì)性成型(xing)，産品精(jing)度和生(shēng)産效率(lü)都很高(gāo)，能耗和(hé)制造成(cheng)本較低(dī)。但⛱️是注(zhù)塑制品(pin)的尺寸(cùn)受到了(le)極大的(de)⛹🏻‍♀️限制，對(duì)模具的(de)質量也(yě)提🌈出了(le)很高的(de)要求。對(duì)于纖維(wéi)增強熱(rè)塑性複(fú)合材料(liao)而言，最(zui)終制品(pin)中的纖(xiān)維長度(du)、纖維取(qu)向和纖(xian)維分布(bù)狀況是(shì)影響性(xìng)能的至(zhì)關重要(yào)的因素(sù)，同時也(ye)是注射(shè)成型過(guò)程中需(xū)要考慮(lǜ)的❗關鍵(jiàn)因素。注(zhù)射成型(xing)工藝将(jiang)會使得(de)纖維長(zhang)度💯顯著(zhe)降低，這(zhè)是因爲(wèi)纖維在(zài)經過注(zhù)射成型(xíng)工藝中(zhong)的很多(duō)階段時(shí)都會發(fā)生的大(dà)量斷裂(lie)。在塑化(hua)階段固(gù)體⛱️粒♈料(liao)塑化和(hé)熔體輸(shū)送過程(cheng)中🔞，螺杆(gǎn)和機筒(tong)對纖維(wei)的機械(xiè)🏒磨損以(yǐ)及熔體(ti)流動對(dui)纖維的(de)黏🔞性剪(jiǎn)切作用(yong)将使得(de)纖維受(shou)到😍嚴重(zhòng)的破壞(huai)。

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