在連(lián)續纖維增強熱塑(su)性複合材料 的應(ying)用方面，主要還是(shi)側重于開發适用(yòng)于汽車行😍業的大(dà)🔴批量自動化、低材(cai)料損耗的生産工(gong)藝，如自動鋪放技(ji)術的♈研發，以及進(jin)行多工藝多材料(liào)的複合生産🌈技術(shu)的研發，以滿足未(wei)來汽車行業多材(cái)料輕量化與集成(chéng)化設計的發展趨(qu)勢。

維增強複合材(cai)料 的發展趨向是(shì)朝着低成本、加工(gōng)周期短、操作性好(hao)、無污☎️染等方💞向發(fa)展，薄膜疊層法、共(gong)織織物法、混纖法(fa)具有加工周期短(duǎn)、操作性好、無污染(ran)、加工效率高♈等優(yōu)點，是連續纖維增(zēng)強複合⛹🏻‍♀️材料預浸(jin)料加工方法的發(fa)展方向。當然，這三(san)種方法需要我們(men)進一步研究，以得(dé)到更加完善、合理(li)的加工方🔞法。

連續(xù)纖維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖紗(sha)法

混纖紗法浸漬(zi)工藝是在熱塑性(xing)纖維成纖後，通過(guò)水😍相法或🐪者氣相(xiang)法将其與增強纖(xian)維相互分散均勻(yún)，然👌後合股成束，這(zhe)樣可以确保在後(hou)續浸漬過程🏃‍♀️中獲(huò)得🔱良好的浸漬效(xiao)♻️果。般來講，衆多研(yan)究者都認可下面(miàn)這個觀點：相✍️比與(yǔ)其他浸漬工藝，混(hùn)纖紗法⛹🏻‍♀️的浸漬效(xiao)果更勝一籌。利用(yòng)混纖紗法✏️得到的(de)預浸🛀料具有很好(hǎo)的✊柔順性和可紡(fang)性，并且可以制備(bèi)獲得高纖維含量(liang)的預浸料。

 

混纖紗(sha)具有多種體系，增(zēng)強纖維主要是玻(bo)璃纖維（GF）和碳纖維(wei)（CF），熱塑性樹脂纖維(wéi)則包括聚丙烯（PP）、聚(ju)酯（例如PET）、聚酰胺（PA）、聚(jù)苯🥰硫醛（PPS）和聚醛醛(quan)酮（PEEK）纖維。目前，市場(chang)上混纖紗🚶的主流(liu)産品有☁️法國聖戈(gē)班公司的Twintex産品和(hé)美國/歐州JM公司的(de)Comfil-G，CombiTex的産品。Twintex混纖紗是(shì)在玻璃纖維拉🚶絲(sī)的同時與熱塑性(xìng)纖維👨‍❤️‍👨複合，是一個(ge)💋幹态浸潰過程，有(yǒu)效的解✍️決了高熔(rong)融粘度💯熱塑性樹(shu)脂的🌈浸漬難題。

随(sui)着混合過程工藝(yi)中空氣壓力的升(shēng)高，混纖紗中結點(dian)出現🆚的頻率和混(hùn)合纖維的交錯度(du)同時提高；高壓條(tiao)件🌐下，結點的主要(yào)類型是交織方式(shì)，在低壓條件下結(jie)點的主要類型則(zé)是辨子結構。

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