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連續纖維(wei)增強熱塑性複合(hé)材料制備過程的(de)混纖紗📞法

作者:青(qīng)島海鐵 發布時間(jian):2025-11-30 次浏覽

在連續纖(xiān)維增強熱塑性複(fu)合材料的應用方(fang)面,主要還是側重(zhòng)于開發适用于汽(qi)車行業的大批量(liàng)自動化、低材料損(sǔn)耗的生産工藝,如(rú)自動鋪放技術的(de)研發,以及進行多(duo)工藝多材料🛀🏻的複(fú)合生産技術

連(lian)續纖維增強熱塑(su)性複合材料 的應(yīng)用方面,主要還是(shi)側重于開發适用(yòng)于汽車行業⛷️的🤟大(dà)批量自動化、低材(cai)料損耗的生産工(gong)藝,如自動鋪放技(ji)術的研發,以及進(jìn)行多工藝多材料(liào)的複合生産技術(shù)的🌈研發,以滿足未(wèi)來汽車行業多材(cai)料輕量化與集成(chéng)化設🥰計的發展趨(qu)勢。

維增強複合材(cai)料 的發展趨向是(shi)朝着低成本、加工(gong)周期短、操作性好(hǎo)、無污染等方向發(fā)展,薄膜疊層法、共(gong)織織物法、混纖法(fǎ)具🈲有加工周期短(duan)、操作性好、無污染(ran)、加工效率高等優(yōu)點,是連續👅纖維增(zēng)強複合♈材料預浸(jìn)料加工方法的發(fā)展方向。當然,這三(sān)種方法需要我💞們(men)進一步研究,以得(dé)到更加完善、合理(lǐ)的加工方法。

連續(xu)纖維增強熱塑性(xing)複合材料混纖紗(shā)法

混纖紗法浸漬(zi)工藝是在熱塑性(xing)纖維成纖後,通過(guò)水🆚相法或者氣相(xiàng)法将其與增強纖(xian)維相互分散均勻(yun),然後合股成束,這(zhe)樣可以确保在後(hòu)續浸漬過程中獲(huo)得良好的浸漬效(xiao)🐆果。般來講,衆多研(yan)究者都認可下面(mian)這個觀點:相比與(yǔ)其他浸漬工藝,混(hùn)纖紗法的浸漬效(xiào)果更勝一籌。利用(yong)混纖紗法得到的(de)預浸♋料具有很好(hǎo)的柔順性和可紡(fǎng)性,并且可以制備(bei)獲得高纖維含量(liang)的🥰預浸料。

 

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混纖紗(sha)具有多種體系,增(zēng)強纖維主要是玻(bo)璃纖維(GF)和碳纖維(wei)(CF),熱塑性樹脂纖維(wéi)則包括聚丙烯(PP)、聚(ju)酯(例🌍如PET)、聚🚶酰胺(PA)、聚(jù)苯硫醛(PPS)和聚😘醛醛(quán)酮(PEEK)纖維。目前,市場(chang)上混纖紗的主流(liu)産品有法國聖戈(gē)班公司的Twintex産品和(hé)美國/歐州JM公司的(de)Comfil-G,CombiTex的産品。Twintex混纖紗是(shì)在玻璃纖維拉絲(sī)的同時與熱塑性(xing)纖維複合,是一個(ge)幹态浸潰過程,有(yǒu)效的解決了高熔(róng)融粘度熱塑性樹(shù)脂的浸漬😍難題。

随(suí)着混合過程工藝(yi)中空氣壓力的升(sheng)高,混纖紗中結點(dian)出現的頻率和混(hun)合纖維的交錯度(du)同時提高;高壓☎️條(tiáo)件下,結點的主要(yao)類型是交織方式(shi),在低壓條件下結(jie)點的🌈主要類型則(zé)是㊙️辨子結構。

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