cfrt連續纖(xian)維增強熱塑性(xing)複合材料技術(shu)

熱沖壓成型，生(sheng)産周期短，适合(hé)大批量生産；具(jù)有手糊工藝的(de)㊙️靈活性，可以适(shì)應相對複雜的(de)形狀，并可以一(yī)✔️步完💘成零件成(cheng)型和固化，是一(yi)種用于連續編(biān)織纖維增強複(fú)合材料的成型(xing)生産工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻藝。

熱壓(ya)成型過程一般(ban)分爲3個階段：預(yù)浸料的加熱、轉(zhuan)移和㊙️沖壓。沖壓(yā)成型過程及溫(wēn)度、壓力的時間(jian)曆程，修整和連(lián)💜接也🔱是工🛀🏻程産(chǎn)品實際制造過(guò)程中的必👄要步(bù)驟。充分理解每(měi)個💚步驟并對其(qí)進💋行有效的數(shù)♍值模拟有🚶‍♀️利于(yu)改進生産工藝(yi)，控制産品特性(xing)。

 

cfrt連續纖維增強(qiang)熱塑性複合材(cai)料熱壓成型工(gōng)藝的研究現🌂狀(zhuàng)

熱壓成型的主(zhu)要特征是通過(guo)熱沖壓将二維(wéi)的預浸料加工(gong)🌈成具有三維特(te)征的結構部件(jiàn)。與單向預浸料(liào)相比，編織👉預浸(jìn)料擁有更理想(xiǎng)的加工性能，所(suǒ)制産品擁有更(geng)均衡的㊙️面内性(xing)能，更高的抗沖(chòng)擊性能和更低(dī)的制造成本，對(dui)于形狀複雜的(de)零件更是如此(ci)。由于機織預浸(jin)料内的紗線（通(tōng)常爲玻璃纖維(wei)🥵和/或碳纖維🚩）基(jī)✍️本上是不可伸(shēn)長的（在斷裂前(qian)的最大應變爲(wèi)1%~3%），預浸料無法在(zài)📞平面内拉伸并(bing)在沖壓過程中(zhōng)改變厚度形成(chéng)部件。因此，編織(zhī)預浸🔆料适應模(mó)具形狀的主要(yao)變形方式是面(mian)内剪切、層間滑(hua)動和面外彎曲(qǔ)。

連續纖維增強(qiáng)熱塑性複合材(cái)料的特點

（1）高強(qiáng)度、高模量、輕質(zhì)，适于需輕量化(hua)的汽車、航空航(háng)天、防🔅護等用；

（2）耐(nai)水性好，

（3）耐腐蝕(shi)；

（4）設計靈活性好(hao)；

（5）生産所用廢料(liao)及制品均可回(hui)收

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